拋丸機(jī)械運(yùn)行中，工件處理會產(chǎn)生多種雜質(zhì)，若堆積過多會影響清理效果與設(shè)備壽命，需根據(jù)雜質(zhì)類型采取適配處理方法。
金屬碎屑是常見雜質(zhì)，多來自工件表面氧化皮、毛刺脫落。處理時可利用設(shè)備自帶的分離器，通過篩分作用將碎屑與丸料分離，定期打開分離器底部排渣口排出碎屑；若碎屑顆粒較大，可在清理室底部設(shè)置收集槽，停機(jī)后人工清理，避免碎屑卡滯拋丸器。
粉塵雜質(zhì)易漂浮在設(shè)備內(nèi)部，長期積累會堵塞管路與濾網(wǎng)。需定期檢查除塵系統(tǒng)，清理濾筒或?yàn)V袋上的粉塵，可采用壓縮空氣反向吹掃的方式，將濾材表面粉塵吹落至集塵箱；同時保持清理室密封性，減少外部粉塵進(jìn)入，降低內(nèi)部粉塵濃度。
丸料結(jié)塊多因潮濕環(huán)境或丸料磨損變形導(dǎo)致，結(jié)塊后會影響拋射均勻性。處理時需定期檢查丸料倉，將結(jié)塊的丸料篩選出來，若結(jié)塊較少可人工碾碎后重新篩選，結(jié)塊較多則直接更換新丸料；此外，保持丸料倉干燥，在倉內(nèi)放置干燥劑，預(yù)防丸料受潮結(jié)塊。
針對不同雜質(zhì)類型做好清理工作，能讓拋丸機(jī)械始終保持良好運(yùn)行狀態(tài)，既保障工件處理質(zhì)量，又減少設(shè)備故障，延長設(shè)備使用時間。
加入收藏
